Avant de lancer la fabrication, les ingénieurs du bureau d'étude étudient et conçoivent les plans des pièces à l'aide d'outils informatiques CAO FAO de dernière génération. Ils sont également en charge des vérification de correspondance des accessoires avec les exigences d'installation, grâce aux tests de simulation et la réalisation de prototypes en temps réel avec une imprimante 3D.

Le processus de fabrication se divise en plusieurs phases:

- Découpe et usinage réalisés sur des centres d'usinage à commande numérique (fraiseuses).
- Usinages mécaniques: réalisés par commande numérique informatisée, ces opérations assurent un très haut niveau de personnalisation des pièces. Cet objet de qualité a pu être atteint grâce à des investissements consistants en technologie et à la mise en œuvre d'efforts professionnels qualifiés qui assurent des temps de configuration plus rapides, la mise en place de méthodes d'usinage commun et la simplification du flux optimal de composants.
- Nettoyage superficiel des métaux: les produits sont dégrossis puis soumis à un finissage superficiel dans les installations de fournisseurs externes sélectionnés. Ces fonctions sont assurées de plus en plus par des machines robotisées qui garantissent l'uniformité parfaite et constantes des caractéristiques de finissage prévues. Une analyse supplémentaire de conformité de la qualité vérifie que le produit semi-fini soir préparé correctement.
- Assemblage et contrôle de qualité: les pièces peuvent maintenant être assemblées et contrôlées afin d'établir, à travers une dernière inspection, la fiabilité des mécanismes, l'absence de défauts et la qualité des finitions.
- Galvanisation et chromage: ces procédés sont réalisés sur des installations d'avant-garde par les techniciens du service spécialisé de Galvacom (entreprise du groupe); ceci permet de vérifier directement le respect des conditions optimales dans la phase la plus délicate du cycle de fabrication. Pendant cette phase, le produit est soumis au test AASS.
- Stockage en entrepôt. Des contrôles sévères sont réalisées à la fin de chacune des phases qui ont été décrites. Tous les articles hydrauliques sont testés par le Tuv Sud (organisme de certification et de contrôle) et soumis à des contrôles internes jusqu'à atteindre la conformité requise.